压铸模具的冷纹改进方法

2021-03-26248

压铸模具外表温度的控制对生产高质量的压铸件来说,是非常重要的。不均匀或不适当的压铸模具温度亦会致使铸件标准不 安稳,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、粘模、外表凹陷、内缩孔及热泡等缺点。模温差异较大时,对生产周期中的变量,如填充时刻、冷却时刻及喷涂时间等产生不同程度的影响。

1).冷纹:

缘由:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹.

改进方法:

1.查看壁厚是不是太薄(规划或制造) ,较薄的区域应直接充填.

2.查看形状是不是不易充填;距离太远、封闭区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻遏区域、圆角太小等均不易充填.并留心是不是有肋点或冷点.

3.缩短充填时刻.缩短充填时刻的方法

4.改动充填形式.

5.前进模温的方法.

6.前进熔汤温度.

7.查看合金成分.

8.加大逃气道可以有用.

9.加真空设备可以有用.

2).裂缝:

缘由:1.缩短应力.

2.顶出或整缘时受力裂开.

改进方法:

1.加大圆角.

2.查看是不是有抢手.

3.增压时刻改动(冷室机).

4.添加或缩短合模时刻.

5.添加拔模角.

6.添加顶出销。

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